Зарезка бокового ствола

Abstract

Во время проведения глубоких взрывных работ в твердых породах сильное прижимающее воздействие нижней горной массы приводит к образованию большого количества остаточных отверстий. Это влияет на ход выемки ствола и ограничивает развитие технологии глубоких взрывных работ.Повышение эффективности взрывных работ зависит от резания; следовательно, совершенствование технологии резания имеет важное значение для достижения быстрой выемки грунта.При проведении глубоких взрывных работ в твердых породах шпуры используются редко из-за эффекта прижатия нижней породы, что влияет на ход выемки и ограничивает разработку и применение технологии глубоких взрывных работ.Дробеструйная обработка является ключом кповышению скорости выемки.В этой статье был представлен новый метод резки, обозначающий технологию двухэтапного резания.Шпур был разделен на верхнюю и нижнюю секции без изменения расположения шпура.Сначала взорвали верхнюю секцию, создав достаточную свободнуюповерхность для нижней секции, которая была взорвана второй.Это позволило увеличить полость и улучшить использование шпура.Результаты показали хорошие результаты взрывных работ при двухэтапной технологии резания благодаря теоретическому анализу иинженерным применениям.Коэффициент использования шпура составил 96,1% при соотношении верхнего и нижнего удельных зарядов = 0,78.Этот документ является хорошим справочным материалом для решения проблемы низкой загрузки ствола при глубоких взрывных работах в вертикальных стволах в твердой породе. During deep blasting operations in hard rocks, the strong pressing effect of the lower rock mass leads to the formation of a large number of residual holes. This affects the course of excavation of the trunk and limits the development of deep blasting technology. Improving the efficiency of blasting depends on cutting; therefore, improving cutting technology is essential to achieve rapid excavation.When carrying out deep blasting in hard rocks, bores are rarely used due to the effect of pressing the lower rock, which affects the course of excavation and limits the development and application of deep blasting technology. Shot blasting is the key to increasing the speed of excavation. In this article, a new cutting method was introduced, denoting the technology of two-stage cutting. The hole was divided into upperand lower sections without changing the location of the hole. First, the upper section was blown up, creating a sufficient free surface for the lower section, which was blown up by the second. This made it possible to enlarge the cavity and improvethe use of the hole. The results showed good blasting results with two-stage cutting technology due to theoretical analysis and engineering applications. The utilization rate of the hole was 96.1% with a ratio of upper and lower specific charges = 0.78. This document is a good reference material for solving the problem of low barrel loading during deep blasting in vertical shafts in solid rock.